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全自动裁布机如何工作

2022-04-06 16:53:11

全自动裁布机工作模式就是无论拉10米还是20米都是一次定点全部裁完。中间过程边输送边裁剪。无需人为干预。特点就是 效率高。无需专人看机。电脑裁床的高效使用还必须配有全自动布机(CAS)、电脑吊挂系统(CMS)等硬件和服装设计系统(CAD)等软件的支持,这些设备所组成的系统为制衣企业的生产环节(缝制、后整理除外)提供了完美的解决方案。人类在发展,先进的科技必然会不断的把人从惯例性的体力劳动中解放出来,这套生产系统必然会代替传统的人工制版和裁剪,不断为人们的生活创造出更加合体、美观的服饰。

全自动电脑裁床具有如下优势:由于竞争对手的产品多是来自国外或者是不具备完全自主研发能力的小厂家,电脑裁床系统在技术,服务和性能上又有优势,多年的自主电控盒软件研发与欧洲成熟的裁床技术相得益彰,成熟的、庞大的分销渠道。制定裁剪方案裁剪工作的一步是将生产任务单进行排料件数、规格、铺布层数等参数的细化分解。理论上一个生产任务单可以制定出多种裁剪方案,但是企业确定裁剪方案时要考虑以下细节。

电脑裁床

电脑裁床裁床的长度和裁刀的有效裁剪高度。:裁床的长度限制了排料的长度,裁刀的有效裁剪高度限制了铺布的层数。裁剪面辅料的性能:材料的回缩性、厚薄、表面光滑程度等都影响了铺布长度和层数,如真丝面料,铺布层数就不宜过多,以保证裁剪精度。排料件数和规格。排料件数和规格数量的增加,有利于在排料过程中节约面料,但是排料件数越多,排料就越长,不仅影响铺布的质量,也可能造成裁片色差。如今铺布机和自动裁剪系统的发展,使得裁剪工作自动化程度得以提高。制定裁剪方案时要考虑企业实际生产条件,合理安排工人与机器设备的劳动任务,充分发挥设备的工作效率,减轻工人的劳动强度。适当考虑材料的充分利用。尤其是高价的服装面料,在制定裁剪方案时还要考虑如何合理规划铺布长度,以减少长度不足一层的剩余断料,充分发挥材料价值。


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